化工行业=危险？不！这套解决方案你急需了解！

根据2005～2015年十年间，国家安全生产监督管理总局官方披露的化工企业安全事故数据：除2008～2009年由于金融危机，化工企业发展受到影响外，其他年份全国每年发生事故的次数以及事故造成的死亡人数，均呈波动上升的趋势。

来源：经济观察报

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说起化工行业，一般人可能都不太了解，但一搜索“化工”两个字，出现的这都是下面的新闻：

伴随着触目惊心的标题与配图，我们就能感受到这份工作的不易。每一个平凡的岗位上需要一份坚守和责任心。

时代再发达，对于化工这种高危行业的关注，都需要社会与国家高度的责任心去发展去改善。

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“定位”如何防范与降低潜在的“危险”

化工厂的“危险”之处在于一旦发生意外爆炸，在极短时间内会释放出大量能量，产生高温，并放出大量气体，在周围介质中造成高压的化学反应或状态变化，同时破坏性极强。

而安全生产对于化工领域的重要性已是不言而喻，现在越来越多的企业需要精准的化工厂室内安全定位管理系统来提高工厂安全管理水平，从而达到工厂安全生产的目的。

对于化工行业来说，事故就是最大的敌人，而在事故发生前的预防工作、事故发生时的救援工作，就是要比拼对于常见事故的了解程度和快速解决能力。

想要保障安全，就要求室内位置定位方案必须经得起检验。

◆ 事前——对危险进行防范

1.巡检员智能考勤，记录巡检时间、位置、工作轨迹是否与规定要求匹配，实现动态点名、缺勤人员联动定位、睡岗监管等功能；

2.当巡检员遇到危险时可进行一键报警，救援人员极速响应，巡检路线出错，误入危险区域时后台智能预警，提醒相关人员警觉；

3.对访客和车辆进行管理，进行追踪，判断是否有异常行为轨迹。

◆ 事中——发生危险后对人员的损害尽量降低，提升救援处置能力

1.发生危险时后台可查看全体人员的实时位置分布，及对应的人员信息；

2.人员身处危险可立即按下“一键报警”按钮，通过对讲终端、手机、报警按键等方式向监控中心发起求救时，后台即可收到报警人员的相关信息及位置分布 ；

3. 高危人员锁定：可根据其位移变化判定危险区人员是否处于昏迷状态，可自动向后台发出高级别报警信息。